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　半自動打包機維修保持著很高的頻率,目前根據(jù)國產(chǎn)機子沒有很好的解決辦法,而半自動打包機容易壞成為了國產(chǎn)半自動打包機的典型特點,這也是困擾很多國內(nèi)企業(yè),我們這里根據(jù)打包機經(jīng)常出現(xiàn)的故障總結(jié)幾點常見的問題
　　打包機維修上門服務(wù):
　　電話(Tel)：13621386777
　　13261578333
　　一般常見問題:
　　常見問題一.不自動送帶問題
　　1.應(yīng)多作清潔保.送帶長度控制的電位器在零位。
　　送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個位置。順時針方向調(diào)整，則出帶長度長      反之則短；如果在零位置則不出帶。
　　2.穿帶不正確。
　　打開右門，按照說明書第五頁上標(biāo)明的“穿帶過程法”或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖，正確穿 帶。
　　3.上下分機內(nèi)有異物。
　　打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，  養(yǎng)。
　　4.送帶滾輪間隙不正確。 　一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書第10頁之說明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
　　5.選用的PP帶太厚或太薄。
　　因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請按照說明書第
　　十頁之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
　　6.電磁鐵工作不正常。
　　電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。
　　常見二，不退帶問題.
　　1.上下分機內(nèi)有異物。
　　上下分機內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。
　　2.橫桿635軸承破裂。
　　橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng)，容易造成橫桿造成破裂。應(yīng)說明書正確調(diào)整到位。
　　3.退帶間隙不當(dāng)。
　　由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
　　常見問題三、不自動切帶問題。
　　1.中刀軸承破裂。
　　檢查原因，更換軸承
　　2.中刀磨損。。
　　中刀兩面都有刃口，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。 3.中刀管銷斷裂。
　　用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。
　　4.打包機捆緊力調(diào)得太緊。
　　調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將調(diào)整螺帽反時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角 緊定螺釘擰緊。
　　5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。
　　拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。
　　6.傳動皮帶太松。
　　傳動架座（土地公）往下調(diào)或?qū)㈦姍C往后調(diào)，使皮帶張緊即可。
　　7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。
　　退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05-0.1mm，按此要求進(jìn)行調(diào)整。
　　8.磁控（切帶感應(yīng)器）有故障，磁片脫落或損壞。
　　9.橫桿平衡位置未調(diào)好。
　　常見四、打包機插帶時不動作
　　LS1微開關(guān)故障。
　　LS1上滑板下方之微開關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點
　　LS5微開關(guān)的故障。
　　LS5在歸零時，接點未閉路，亦即不送帶，插帶亦無動作。
　　3.離合器間隙大。
　　4.繼電器接觸不良
　　繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-1、2、3。
　　六．連續(xù)打包動作
　　LS1故障
　　LS1接觸未能放開，重新調(diào)整彈片間隙。 2.LS1故障
　　LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住。 3.LS4故障
　　LS4遲延，微開關(guān)接點未能放開。 4.離合器間隙太小。
　　常見問題五、打包機粘合效果
　　1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。在打包機電器控制盒內(nèi)，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時針方向轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線4-5之間即可。
　　2.電源電壓不正常。本機應(yīng)使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜    線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉馬達(dá)。
　　3.電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之 間導(dǎo)致粘合一半，甚至更少。
　　4.打包機燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。
　　5.中刀軸承破裂。中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。
　　6.機內(nèi)溫度太高。排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障，使得打包機內(nèi)溫度太高。
　　7.燙頭耐熱線故障。檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動應(yīng)擰緊。
　　8.打包機捆緊力調(diào)的太大?！∵m當(dāng)調(diào)整捆緊力。