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顆粒料包裝機(jī)供料與計(jì)量故障有哪些以及解決方法
發(fā)布時(shí)間：2025-06-20 11:31:56 點(diǎn)擊次數(shù)：67
一、下料堵塞/卡料
故障原因
物料特性問(wèn)題
顆粒濕度過(guò)高（>8%）導(dǎo)致結(jié)塊粘連；
粒徑不均（如D90/D10>3）或含纖維雜質(zhì)；
設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷
料斗傾斜角度＜45°，顆粒流動(dòng)性差；
螺旋輸送器葉片磨損或轉(zhuǎn)速過(guò)高。
解決方案
工藝優(yōu)化：
控制物料含水率≤8%，預(yù)烘干結(jié)塊顆粒；
篩除超規(guī)顆粒（如直徑＞5mm硬質(zhì)顆粒）。
機(jī)械改造：
增大料斗傾角至≥55°，加裝振動(dòng)破拱裝置（頻率200Hz）；
更換耐磨螺旋葉片，降低給料轉(zhuǎn)速（建議≤30rpm）。
二、計(jì)量精度超差（＞±1%）
故障原因
傳感系統(tǒng)異常
稱重傳感器漂移或受粉塵干擾；
料門閉合不嚴(yán)導(dǎo)致漏料（間隙＞0.5mm）。
控制邏輯缺陷
流量自適應(yīng)PID參數(shù)未更新（如物料密度變化±10%）；
機(jī)械部件磨損（稱重杠桿變形、軸承間隙＞0.1mm）。
解決方案
校準(zhǔn)與維護(hù)：
每周清潔傳感器，屏蔽電磁干擾（采用雙絞屏蔽線）；
每月檢查料門密封條，更換老化氣缸。
系統(tǒng)升級(jí)：
啟用動(dòng)態(tài)密度補(bǔ)償算法，匹配物料批次特性；
更換高精度傳感器（誤差≤0.02%FS），緊固機(jī)械連接件。
三、供料不穩(wěn)定（流量波動(dòng)＞±3%）
故障原因
氣路堵塞或氣壓不足（＜0.4MPa）；
變頻器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)（如加速度時(shí)間過(guò)長(zhǎng)）；
物料流動(dòng)性突變（如溫度升高導(dǎo)致顆粒表面熔融）。
解決方案
每日檢測(cè)氣路密封性，更換破損氣管；
優(yōu)化變頻器參數(shù)：縮短加速時(shí)間至≤0.5s，降低啟停沖擊；
控制環(huán)境溫度≤35℃，添加流動(dòng)助劑（如0.1%納米二氧化硅）。
